กำลังโหลดข้อมูล…
Search for a command to run...
งานวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อออกแบบ พัฒนาต้นแบบเครื่องอัดขึ้นรูปบรรจุภัณฑ์ วิเคราะห์ประสิทธิภาพและความคุ้มค่าทางเศรษฐศาสตร์ของต้นแบบเครื่องอัดขึ้นรูปบรรจุภัณฑ์จากวัสดุชีวมวลโดยใช้พลังงานแสงอาทิตย์ โดยจะศึกษาเกี่ยวกับการออกแบบ พัฒนาต้นแบบเครื่องอัดขึ้นรูปบรรจุภัณฑ์ วิเคราะห์กำลังการผลิตและความคุ้มค่าทางเศรษฐศาสตร์ ซึ่งการออกแบบและพัฒนาเครื่องอัดขึ้นรูปบรรจุภัณฑ์จากวัสดุชีวมวลโดยใช้พลังงานแสงอาทิตย์ ประกอบด้วย 1.โครงสร้างรับน้ำหนัก 2.เครื่องอัดขึ้นรูปบรรจุภัณฑ์ 3.ระบบผลิตไฟฟ้าจากพลังงานแสงอาทิตย์ และ 4.ระบบกักเก็บพลังงาน ผลการศึกษา พบว่า ต้นแบบเครื่องอัดขึ้นรูปบรรจุภัณฑ์จากวัสดุชีวมวลโดยใช้พลังงานแสงอาทิตย์ที่พัฒนาขึ้นประกอบด้วย 1. โครงสร้างเหล็กกล่องกัลป์วาไนซ์รับน้ำหนัก ขนาด 1.5 x 2.5 x 2.5 เมตร 2. เครื่องอัดขึ้นรูปบรรจุภัณฑ์ขนาด 0.55 x 0.60 x 1.30 เมตร ประกอบด้วย ระบบไฮโดรลิคแบบโยก แม่พิมพ์ขนาด 180 มม. X 260 มม. ทำจากอลูมิเนียม มีระบบทำความร้อนด้วยฮีสเตอร์แบบเพลท ขนาด 500 W จำนวน 2 ชุด สามารถควบคุมอุณหภูมิและเวลาในการอัดขึ้นรูปบรรจุภัณฑ์ได้ 3. ระบบผลิตไฟฟ้าพลังงานแสงอาทิตย์เลือกใช้แผงโซล่าเซลล์ขนาด 550 W จำนวน 3 แผง ทำการต่อแผงโซล่าเซลล์แบบอนุกรมเพื่อให้แรงดันไฟฟ้าสูง ซึ่งมีกำลังการผลิต 8.25 kW-hr./day และใช้ระบบอินเวอร์เตอร์แบบไฮบริด ขนาด 3 kW 48V เพื่อทำการเปลี่ยนระบบไฟฟ้า DC เป็น ไฟฟ้า AC และ 4. ระบบการกักเก็บพลังงานเลือกใช้แบตเตอรี่ลิเทียมไอออนฟอสเฟต ขนาด 100ah จำนวน 4 ชุด ต่ออนุกรมเพื่อให้ได้แรงดัน 48v จากการวิเคราะห์ประสิทธิภาพต้นแบบเครื่องอัดขึ้นรูปบรรจุภัณฑ์จากวัสดุชีวมวลโดยใช้พลังงานแสงอาทิตย์ สามารถทำงานได้ในช่วงเวลา 9:00 น. ถึง 16:00 น. สามารถผลิตกระถางจากวัสดุชีวมวลขนาด 3 นิ้ว ได้ 180 ใบต่อวัน และสามารถผลิตจานจากวัสดุชีวมวลขนาด 6 นิ้ว ได้ 210 ใบต่อวัน ส่วนการวิเคราะห์เชิงเศรษฐศาสตร์ต้นทุน พบว่า มีต้นทุนต่อหน่วยการผลิตของกระถางเป็น 2.59 บาทต่อใบ และมีจุดคุ้มทุนอยู่ที่ 0.78 ปี ส่วนต้นทุนต่อหน่วยการผลิตของจานเป็น 2.22 บาทต่อใบ และมีจุดคุ้มทุนอยู่ที่ 0.58 ปี
เป้าหมายเมื่อจบโครงการ: 7 — 7. Final development version of the deliverable demonstrated in operational
การทดลองต้นแบบในภาคสนาม ซึ่งจะได้ต้นแบบที่มีความใกล้เคียงกับระบบที่จะใช้จริง โดยเป็นการพัฒนาต่อ การทดสอบต้นแบบในสถานการณ์การทำงานจริง
การตรวจสอบองค์ประกอบ และ/หรืออุปกรณ์ที่ใช้ทดลอง (breadboard) ในระดับห้องปฏิบัติการ ซึ่งเป็นองค์ประกอบทางเทคโนโลยีขั้นพื้นฐานที่ได้ถูกประกอบเข้าด้วยกันเพื่อให้ชิ้นส่วน สามารถทำงานด้วยกันได้
เป้าหมายเมื่อจบโครงการ: 6 — 6. solution (s) demonstrated in relevant environment and in co-operation with relevant stakeholders to gain initial feedback on potential impact
ผลการศึกษานำไปปประยุกต์ใช้ในสิ่งแวดล้อมอื่น และดำเนินการกับผู้มีส่วนได้ส่วนเสียที่เกี่ยวข้องเพื่อให้ได้ข้อเสนอแนะเบื้องต้น
ศึกษา วิจัย ทดสอบแนวทางการพัฒนาหรือแก้ปัญหาที่กำหนดขึ้นร่วมกับผู้มีส่วนได้ส่วนเสียที่เกี่ยวข้อง